お役立ち技術情報【Useful Technical Information】

エンドミル・ドリル・タップ・リーマのコスト大幅削減

知られざるグーリングの凄さ一本で５役のエンドミルと業界一の高速加工と工具寿命高速高送り条件が適用でき、安定した加工ができる超硬ドリルノンコートタップと比較して切削速度２倍、工具寿命２倍のタップリーマ加工速度は他社比６０〜１６０倍ぜひ動画でご確認ください
こんなに凄いグーリングをお客様に薦めない工具店が多いのは何故
Ⅰ．すべての被削材のミーリング加工において『抜群の切屑除去性能と工具寿命』グーリング社ダイバーエンドミル
Ⅱ．高能率加工超硬ドリル『ＲＴ１００ＸＦ』　ＮＥＷ
Ⅲ.低価格・高速加工・長寿命タップ『ＪＩＳＥＣＯＴＡＰ』
Ⅳ．リーマ加工のコスト低減『加工速度がハイスの６０〜１６０倍！』　　グーリング社ハイパフォーマンスリーマ
Ⅴ．特許取得済のクロス穴バリ取り用デバリングリーマ『EWR 500』
導入までの流れ
当社の考え・取り組み

知られざるグーリングの凄さ
一本で５役のエンドミルと業界一の高速加工と工具寿命
高速高送り条件が適用でき、安定した加工ができる超硬ドリル
ノンコートタップと比較して切削速度２倍、工具寿命２倍のタップ
リーマ加工速度は他社比６０〜１６０倍
ぜひ動画でご確認ください

こんなに凄いグーリングをお客様に薦めない工具店が多いのは何故

共和は提案します。お役に立ちます。

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Ⅰ．ダイバーエンドミル(１本のエンドミルで５役)
Ⅱ．高能率加工超硬ドリル『ＲＴ１００ＸＦ』
Ⅲ. 低価格・高速加工・長寿命タップ『ＪＩＳＥＣＯＴＡＰ』
Ⅳ. ハイパフォーマンスリーマ(超高速リーマ加工)
Ⅴ. クロス穴バリ取り工具(クーラント液を利用した交差穴のデバリングリーマ)

Ⅰ．すべての被削材のミーリング加工において『抜群の切屑除去性能と工具寿命』グーリング社ダイバーエンドミル

工具を減らせて、加工速度は上がり、工具単価は下がる！！

　　１本のエンドミルで、ドリル加工、粗加工、仕上加工、溝加工、ランピング加工ができます。

　　しかも加工速度が上がるだけでなく、４０%長い工具寿命が得られ、さらに業界最安値。

特徴① 工具集約

・２Ｄまでのドリリング可能　　　　　　　　　　　　　　　　
・すいすい４５度のランピングもバッチリ
・コンタリングやヘリカル加工も得意
・縦にドリリングのまま横へひける
・縦横に強く、５軸加工機にも最適

つまり余計な工具を減らせる！工具棚はすっきり
また加工中のツールチェンジも減ることから
工具交換時間短縮、マガジン節約も可能！

特徴② 業界最速の加工条件で生産量UP

・グーリングの特徴である高速加工はもちろん継承
・シリコンコートのため、アルミ加工もOK！
・よって被削材を選ばない鉄、ステン、アルミも

加工速度や性能を動画でご覧頂けます。被削材はアルミではなくＳ４５Ｃです。
一本のエンドミルですべての加工ができ、加工時間短縮とコストダウンが両立します。

　
ランピング加工　30度　45度
プランジング加工　90度
スロッティング加工
仕上加工
ラフィング加工　103㎠／min
HPC(高能率)ラフィング加工　219㎠／min
HSC(高速)ラフィング加工　240㎠／min
以上の加工が一本のエンドミルで加工。

特徴③ 世界戦略価格で業界最安値

・しかもリーズナブル！
・ドイツに本拠地を置き世界販売を展開することで
・径によっては日本大手メーカーの半額程度！（定価比較）

Ⅱ．高能率加工超硬ドリル『ＲＴ１００ＸＦ』　ＮＥＷ

抜群の切り屑排出性

パワフルなドリル加工

これまでの専門技術・経験より生まれた高能率加工ドリル『RT100 XF』は工具の全ての要素を最適化することにより、高い切削速度と優れた切り屑排出性を実現しました。

これにより、加工時間を大幅に短縮できます。

特に鋼加工において、高速高送り条件が適用でき、安定した加工が可能です。

穴明深さ≤5xD と≤7xD の２品番があります。

価格はリーズナブルで、高加工速度、長寿命でトータルコストパフォーマンスが高い。

１.非常に高い硬度と高い靭性
RT 100 XF用に特別に開発された超硬素材は、新しい複合超硬
素材の特殊な構造により、工具の摩耗を加速させるチッピングを
抑制することが可能となりました。

２．nanoFireコーティングには、特別なコーティング前処理とコーティング後処理が施されています。この処理により、コーティング面が滑らかになり、密着性と強度が大幅に向上します。

３．コーナーチャンファー付きのダブルマージン形状により、穴加工開始時の早い段階で4点で支持されるため、高い同心度と良好な穴公差が得られ、真直度と仕上げ面精度が向上します。それゆえ、RT 100 XFの標準タイプは 5xD以上で設定されています。

工具の全ての要素を最適化することにより、高い送り速度と優れた切り屑排出性を実現
工具パフォーマンスを最大限に発揮させるためのハイエンドな仕上げ処理を採用
量産加工における難削材加工や特殊アプリケーションにおけるサイクルタイムの短縮が可能

GuhringNavigator

他社メーカーと送り速度を比較してみてください。

先進的な専門技術ノウハウを備えたグーリングの新製品『RT 100 XF高能率ドリル』は、パワフルな加工による最高のツールパフォーマンスと高いプロセス信頼性により、お客様にすばらしい加工結果を提供することが可能となりました。

Ⅲ.低価格・高速加工・長寿命タップ『ＪＩＳＥＣＯＴＡＰ』

　　ノンコートタップと比較して切削速度２倍、工具寿命２倍、しかも低価格！！

◇幅広い被削材に適用可能なユニバーサルタイプ
◇最新のグーリング製造技術によるコストパフォーマンス
◇高い硬度と耐摩耗性を備えたＴiＣＮコーティングの採用
◇ＭａｄｅｉｎＧｅｒｍａｎｙの品質

◇ＪＩＳＥＣＯタップ　切削条件

Ⅳ．リーマ加工のコスト低減『加工速度がハイスの６０〜１６０倍！』
　　グーリング社ハイパフォーマンスリーマ

世界最速！精度向上！生産量UP！！

絶対に試してほしい！加工速度は世界最速！精度・寿命も向上の無敵リーマ

・コーティングのオプション
　a：標準仕様のNanoAコーティングは広範囲の被削材に対応。
　K：鋳鉄向けのオプションとして、Signumコーティングは5500Hvの高硬度と
　　耐摩耗性により優れた工具寿命が得られます。
　N：アルミ向けのオプションCarbo（DLC）コーティングは低摩擦係数、
　　耐溶着性に優れアルミ合金加工に最適です。

　　　　・エクステンションで幅広い加工レンジに対応
　　　　　HR 500 Tリーマヘッド HA シャンク仕様は、多様なエクステンションの選択が可能で、
　　　　　深穴加工にも対応します。例えば低コストで高精度なシュリンクフィットエクステンション（品番4719）
　　　　　を利用できます。スリムホルダが必要な場合や焼きばめができない場合は、
　　　　　特殊対応でクランピング径 Ø10 からスリムハイドロチャックを提供できます。

　　　　　　　　・多様な加工に対応
　　　　　　　　　HR 500 Tは浅い深さの加工であれば、通常のハイドロチャックが使用できます。
　　　　　　　　　シュリンクフィットチャックや振れ精度の高いホルダが使用可能なDIN6535-HAシャンク。

特徴① 生産量アップ！とにかく速い加工速度

世界トップシェアを誇る超硬リーマです

ハイスリーマでの加工がサイクルタイムを短縮できないネックになることはよくある話……ですが朗報です。
このリーマで劇的に改善が可能！！
高い切れ味と、止り穴用のセンタースルーと貫通穴用のラジアルでのクーラントで
一気に切り飛ばします。従来比60倍～160倍の改善事例が多数あります！

特徴② 高精度・高寿命

公差はH７、しかも寿命も世界トップ、接触時間が短いから損耗も少ない
速度・精度・寿命の３点全てにおいて高い成果を出しています！

動画にてその速さをご覧ください。

Ⅴ．特許取得済のクロス穴バリ取り用デバリングリーマ『EWR 500』

従来のリーマによるバリ取りでは除去し切れなかった工具と穴壁の間のバリも短時間で確実に取り除く『EWR 500』
グーリングが特許取得している工具形状でユニークな製品。
径方向にかかるクーラント圧でリーマと穴壁間のギャップを閉じて加工。
クーラント圧を利用することで穴交差部のバリを確実に除去。
上記加工方式を採用することにより穴壁へのダメージをほぼ無くすことができます。