お役立ち技術情報 【Useful Technical Information】
ファイバーレーザースキャニング切断機 高機能・低価格 BODOR社
お客様とともにＳＤＧsの目標を実現したいと考えています。
ＢＯＤＯＲ社は世界有数のファイバーレーザ加工機のメーカーとして、2022年は世界一位の年間6,156台のファイバーレーザ加工機を生産しました。2022 年 3 月、ＢＯＤＯＲ はレーザースキャン切断機の発売を発表しました。これは、既存のレーザー切断ソリューションに革新的な技術的進歩をもたらすだけでなく、CNC レーザー切断装置のまったく新しいカテゴリを作成することを示しています。ＢＯＤＯＲが独自に研究した光学系デバイス、光路空間プログラミング技術、特許取得済みの加工アルゴリズムを搭載したスキャニングレーザーカットモデルは、その超高効率で認められています。 その結果、同じ出力の従来のレーザーカッターと比較して、より高速でより厚い板厚を加工することができるようになりました。 この好評の技術革新は、高反射金属バッチ処理中のビーム反射の問題をトラブルシューティングします。出力は1KW～50KWまで豊富に取り揃えており、幅広いニーズにお応えできます。
ご提供できる機種も豊富で、パイプ加工と板材加工を一台の加工機で処理のできる機種も取り揃えています。
また、高速ピアシング、Ｚ軸自動回避システム、オートノズルチェンジ＆クリーニングなど他メーカーにはない実用的で便利な機能を装備しており現場作業者にも喜ばれます。
日本国内でも切断品質・高機能及び高コストパフォーマンスを評価していただき、納入実績も急増しています。
いつでも切断品質をご確認していただけますよう無料でサンプル加工を致しますのでご用命ください。
目次
コアとなる強み(スキャニングファイバーにより大幅に能力が向上)
同じパワーで加工可能な厚みを大幅にアップ
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同じパワーと厚みで、加工速度が格段に向上
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ビームの反射がなく、反射率の高い素材の一括処理にも対応
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従来方式の切断能力とスキャニングレーザーの比較一覧 12000W
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エアーで炭素鋼を加工
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窒素でステンレスを加工
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窒素でアルミを加工
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窒素で真鍮を加工
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限界切断の
１２ＫＷスキャニングレーザーの切断動画
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ステンレス 18ミリ １２ｋｗ窒素切断 |
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アルミ 30ミリ １２ｋｗ窒素切断 |
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鉄 40ミリ １２ｋｗ酸素切断 |
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従来方式の切断能力とスキャニングレーザーの比較一覧 6000W
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エアーで炭素鋼を加工
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窒素でステンレスを加工
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窒素でアルミを加工
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窒素で真鍮を加工
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ＢＯＤＯＲ インテリジェント適応による高速加工
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ＢＯＤＯＲ ＧＥＮＩＵＳ カッティングヘッド
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厚板を切断する場合、プラズマ切断と比較してさらに優れた性能を発揮します
①レーザーのカーフが狭いため、材料の無駄が少なくて済みます。それだけでなく、レーザー加工は手間がかからず、ほとんどのワークが二次加工を必要としません
②レーザーカット：0.14mm、プラズマカット：0.4mm 、また、垂直方向の交点では、レーザーカットの方がプラズマカットよりも面取りが小さい
③二次加工をしないことで、より滑らかな切削面を実現し、スラグや歪みの発生を抑えます
④ファイバーレーザー切断速度はプラズマ切断の3倍に達成することができます
⑤レーザー切断はプラズマ切断よりもクリーンで環境に優しい
切削速度の高速化＋コストの低減＝利益の増大
Ⅰ．平板ファイバーレーザー切断機
Ｄｒｅａｍシリーズは旗艦型平板向けファイバーレーザー加工機
最速を追求するための最良の加工機
機能強化
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10kWカッティングプロセスパッケージ
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オートチェンジャーノズル、ノズルの自動洗浄
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厚板切断時の温度補償
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レーザーヘッド衝突防止機能
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ライティングピアス(超高速)
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リニアモーター
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・Ｃシリーズ
Ｃシリーズは保護カバーありエコ型パレットチェンジャー付ファイバーレーザー切断機です。
Ｃシリーズ SUS304 1ミリ 切断動画
・Ａシリーズ
Ａシリーズは保護カバーなし超省スペース低価格レーザー切断機です。(最大送り速度が少し遅いだけです)
この他にも機種を取り揃えていますのでお問合せください。
Ⅱ．ファイバーレーザーパイプ切断機
・M500
M500は全自動で最大12メートルのチューブの長さ・最大450Φパイプを3次元で加工するレーザー切断機です。
タッピッグ加工もできます。
M500
±45度のべベルカットを行うことによりワークピースを隙間なく接合できます。
タッピッグ加工もワンチャッキングで加工できます。
4つのチャックを装備しているので材料を無駄なく加工できます。
・Ｔ２３０Ａ
Ｔ２３０ＡはΦ20-230mmのパイプを加工するレーザー切断機です。
Ｔシリーズは機能は限定されますが、かなり低価格でご提供できます。
オプションで全自動材料投入排出装置付きもあります。
Ｔシリーズ
Ｋシリーズ
Ｋシリーズはエントリーレベルの低価格パイプレーザー切断機です。
Ⅲ．シート＆パイプ ファイバーレーザー切断機
・Ｃ－Ｔシリーズ
Ｃ－Ｔシリーズは保護カバー付シート＆パイプ切断機です。
薄板の振動防止切断
薄板のエッジでも加工でき、震えた跡が残らない
アングル、チャンネル等の切断
アングル、チャンネル切断を標準仕様にし、追加設定は不要
・Ａ－Ｔシリーズ
Ａ－Ｔシリーズは入門型保護カバー無しのシート＆パイプレーザー切断機です。
Ａ－Ｔシリーズ
・最新40KW SUS 200ミリ 切断動画 焼け落ちのないシャープコーナー
高速ピアス(高速/安定/正確/節約)2KWでもこの速さ Ｚ軸自動回避システム
10ミリ厚 3ミリ穴 高速加工 ベベルカット(12KW25ミリ45度)
アルミシャイニングカット アルミ35ミリ 12KW切断
厚板切断時過熱防止、スマートフォーカス＆クリーニング
自動エッジ検出機能
・自動ノズルチェンジ＆クリーニング
豊富で正確な制御システムを採用することで、異なる材質と厚さに応じたノズルの自動交換を実現し、手作業での交換時間を短縮し、処理効率をアップさせることができます。 最新の自動較正とクリーニング機能は、完全自動のレーザーヘッド較正とノズルクリーニングを実現し、反復的な手作業を削減します。 高精度駆動システムは信頼性の高い交換精度と安定性を提供し、すべての交換が完全に安全であることを保証します。 部品全体を完全に密閉して保護することにより、部品や個人の安全性がアップします。
・オートフォーカスヘッド
オートフォーカス
レーザー切断機の制御システムによって制御されて、様々な焦点距離に適用されます。 厚さが異なる鉄板の最適な切断効果を得るために、切断プロセスでフォーカルポイントが自動的に調整できます。
手動調整が要らない
焦点距離は制御システムによって制御されます。 手動調整する必要はありません。そのため、手動操作によるミスや誤差を有効的に避けられます。スピードを上げる
Bodor Lightning技術を採用し、穿孔時間が短縮、穿孔時間の90％が節約され、Bodor LightningとBodor Geniusを組み合わせることで、穿孔が材料品質の影響を受けず、 切削ガス、電気とコストを節約します。
異なる材料または異なる厚さの鉄板を交換する場合、手動焦点レーザーヘッドは焦点距離を手動で非効率的に調整する必要があり、 オートフォーカスレーザーヘッドは、自動的にシステムのストレージパラメータを読み取ることができます。非常に効率的です。
高精度
穿孔焦点距離と切断焦点距離を別々に設定して、切断精度を高める。
耐久性
内蔵された二重水冷構造は、コリメートおよびフォーカス構成部品の温度を一定に保ち、レンズの過熱を防ぎ、レンズの寿命を延ばすことができます。 コリメーションレンズとフォーカス保護レンズを増やし、慎重に主要コンポーネントを保護します。
・Bodor Pro 2.0
BodorPro自動エッジ検出機能 板材パイプ材両用
新しいグラフィックとプレゼンを活用して、パイプのデータは２次元および3次元のディスプレイが実現できます。2次元の面ではシンプルで速くレタッチでき、3次元のデータが同期表示できます。新しい自動エッジ検出機能は最適化されたエッジ検出モードとアルゴリズムを運用して、高い切断精度と良いパフォーマンスをもたらします。板とパイプのカッティングシステムはスマートで分割して、自由に切り替える、操作の安全性も確保できます。パイプの中心を正確に位置決め、切断精度をアップさせます。
アシストガスの低圧警報機能：リアルタイムに圧力の状況をを測定し、圧力が最も優れた切断効率と精度が低くなると、
異常情報を知らせます。切断の効果と切断精度を保証して、アシストガスの取り替えもすぐにできます。
新時代のセーフティフォローアップモジュール：切断中、レーザーヘットと材料は一定の距離を保ち、衝突・接触を減らし、
さらに材料に触ると安全に止まります。事故の発生率を減らし、切断の効率を改善します｡
ＷＩＦＩリモートスマートサービス：グローバルリアルタイムに故障をタイムリーに分析し、
フィードバックすることにより迅速に解決します。
その他便利な機能がが数多く搭載されています。詳しくはお問い合わせください。
・カットサンプル
